Genel Bakış

ND Patch uygulaması, naylon bazlı bağlantı elemanlarının dişlerine nüfuz ederek uygulanan kendinden kilitlemeli (self-locking) ve sızdırmazlık sağlayabilen (3600) uygulamadır. ND Patch uygulanmış ürünler, kuru ve kullanıma hazırdır. Montaj sonrasında kürleşme süresine ihtiyaç yoktur.

Nasıl Çalışır

Patch işlemi uygulanacak bağlantı elemanları belli bir sıcaklığa getirilmesinin ardından özel bir naylon toz maddesi sprey şeklinde parçaya yapıştırılır. Parçalar montaj olduğunda bu mühendislik plastiği sıkışmaya direnç gösterir ve malzemenin karşısında 180 ° ‘lik metal-metal temasını arttırarak bir kama gibi davranır. Bu mekanik kuvvet, aşırı titreşim altında bile zayıflamayacak güçlü, ama tamamen ayarlanabilir bir kilitleme oluşturur.

Özellikler

Tekrar Kullanılabilirlik

Patch uygulanmış bağlantı elemanları, dişlere zarar vermeden tekrar tekrar monte edilebilir ve çıkarılabilir. Bu ürünler özellikle deformasyona karşı dirençlidir; bu sebeple yeniden kullanımı için ideal bir çözüm sunar.

Kimyasal Direnç

Patch işlemi sonrasında uygulanmış olan naylon, solvent, alkol, benzin, kostik soda, jet yakıtı vb. maddelere maruz kaldığında esnekliğini kaybetmez, sökülmez ve küçülmez.

Sıcaklık Direnci

DIN 267-28, IFI 124&524, askeri standart olan MIL-DTL-18240F Type P gibi spesifikasyonlarda belirtilen -56°C den +121°C ye kadar sıcaklığa karşı dayanım sağlar.

Mukavemet Gücü

Patch prosesi delme ve frezeleme gibi operasyonlar içermediğinden bağlantı elemanının mukavemetinde ve sertliğinde herhangi bir kayıp olmaz. Bu operasyonlardan kaynaklanabilecek talaş çapak gibi sorunlar oluşmaz.

Gelişmiş Sızdırmazlık

Naylon bazlı uygulama genellikle 900 – 1800 olarak uygulanmakta ve bu sayede diş arasındaki gaz ve sıvı sızıntılarını önlenmesine yardımcı olur. Eğer sızdırmazlık fonksiyonelliği arttırılmak istenirse cıvatanın tamamı 3600 olarak kaplanabilmektedir.

Onaylanmış Ürün

Patch işlemi, piyasada bilinen en eski ve en popüler önceden uygulaması yapılmış kilitleme proseslerinden biridir. Fiberli somunların yerine mükemmel bir alternatif olarak kullanılabilir.

Önceden Uygulama Yapılan Ürünlerin Faydaları

  • Zamandan Tasarruf: Patch uygulanmış bağlantı elemanları standart besleme cihazları ile otomatik olarak beslenebilir ve montajdan sonra kürleşme süresi gerektirmez.
  • Maliyetten Tasarruf: Yüksek maliyetli kilitli rondela, çatal pim veya taçlı somun ihtiyacını ortadan kaldırır. Üstelik, patch uygulaması montaj/bakım hattında kullanılan şişelenmiş kilitleyicilerden daha uygun maliyetlidir.
  • Kalite Kontrol: Önceden spesifikasyona uygun kaplanmış ürünler, şişelenmiş ürünlerin aksine tutarlı performans gösterirler. Patch uygulama alanı ve tork değerleri, standartlara veya spesifik ihtiyaçlara göre ayarlanabilir.
  • Çalışan Dostu: Patch uygulaması, tekrar sıkma ihtiyacını büyük oranda azaltarak yorgunluk yaratmaz. Ayrıca toksik ve zararlı olmadığından kullanımı iş sağlığına uygundur.
  • Kullanımı Kolay: Birçok malzeme ve kaplanmış ürüne uygulanabilmekte olduğundan geniş bir uygulama alanlarında çalışır.

Proses Notları

 

  • Naylon malzeme genel olarak civatanın ucundan 1–3 dişine cıvatanın montaj esnasında ağızlama yapmasından dolayı uygulanmaz.
  • Naylon patch uygulamasının genel kaplama uzunluğu 4–6 diştir. Özel talep veya spesifik uygulamalar için bu uzunluk değişebilmektedir.
  • İdeal stok ortamında (+4°C ile +32°C) arasında parçanın son kullanımı tanımsızdır. Fakat yılda bir defa test yapılıp kontrol edilmesi uygundur.
  • Tüm civatalar, uygulama süresince aynı tutarlıkta sonuç vermesini sağlamak için aynı lottan olması gerekir.
  • Patch uygulamasının yarattığı tork için, tabloya buradan bakabilirsiniz.

Patch İşleminin Eşdeğer (Muadil) Uygulamaları

  • Nylok® Blue Patch™
  • Nylok® Tuflok™
  • Nylok® Torq-Patch® Lock-Nut
  • Forest City Technologies Astorlok™
  • Forest City Tecnologies Eslok®
  • Bradley Coatings® Nylon Patch

Teknik Veriler

ÖzellikAçıklama
ÜrünND Patch (Naylon)
RenkMavi, Sarı, Kırmızı (Talebe göre diğer renkler)
Tekrar Kullanılabilirlik15 Kez
Standart Cıvata Ucundan Boşluk1–3 Diş
Standart Kaplama Alanı4–6 Diş
SertlikShore D 70–80*
Tuz Testi Direnci1.000+ Saat**
Min. Sıcaklık–57°C
Max. Sıcaklık120°C